Basisprincipes van Voorraadbeheer

Er bestaan ​​meerdere voorraadbeheermethoden, waaronder aggregaatbesturing, artikelniveaucontrole, ABC-analyse, economische-bestelhoeveelheid en lotgrootte-methoden. Kleine bedrijven die het moeilijk vinden om de beste voorraadcontrolemethoden te bepalen, moeten eerst naar de basistechnieken kijken. Deze basisprincipes van voorraadbeheer kunnen de meeste artikelen in de meeste kleine bedrijven effectief beheren.

Aggregate Inventory Control

Aggregatie voor voorraadbeheer verwijst naar een basismethode voor voorraadbeheer die artikelen in drie categorieën groepeert: grondstoffen, gereed product en gereed product. Aggregatie voor voorraadbeheer beheert meerdere afzonderlijke artikelen onder elke categorie met dezelfde basisinventariscontroleparameters. Geaggregeerde controle houdt zich meer bezig met de kosten en baten van het dragen van elke klasse van inventaris. De grondstoffen voor een meubelfabrikant bestaan ​​bijvoorbeeld uit hout, schroeven, vernis, verf en ongeslepen leer. Het bedrijf stelt een controleparameter in voor zijn grondstoffen op basis van de kosten die aan de voorraad zijn gekoppeld. Het werk in uitvoering voor dit zelfde bedrijf kan bestaan ​​uit geassembleerde tafels zonder verf of vernis en sofaframes die nog steeds schuim en bekleding vereisen. Het bedrijf beheert deze items met een andere set parameters. Voltooide items die klaar zijn om te worden verkocht, vormen de eindproducten van het bedrijf. Het bedrijf beheerde afgewerkte goederen op basis van de vraag- en aanbodpatronen van de categorie.

Artikel niveau controle

Op voorraadbeheer op voorraadniveau probeert de voorraad op het individuele niveau van de voorraadhoudeenheid te beheren of beheren. Elke SKU heeft specifieke kenmerken gerelateerd aan vraag- en aanbodpatronen, kosten, doorlooptijden en functies. Op voorraadbeheer op voorraadniveau probeert de waarde van elk voorraadartikel te optimaliseren op basis van de kenmerken. In dit geval heeft de meubelfabrikant elk jaar een zeer grote vraag naar schroeven en zij fungeren als een essentieel onderdeel voor de assemblage van het eindproduct. De fabrikant wil niet zonder schroeven komen te zitten, maar hij weet dat zijn leverancier schroeven kan leveren dezelfde dag dat hij de bestelling ontvangt. Vanwege deze korte doorlooptijd stelt de fabrikant een voorraadbeheerbeleid in dat een minimum aantal schroeven bij de hand houdt. Het tegenovergestelde geldt voor een speciaal type leer dat wordt gebruikt. De fabrikant gebruikt alleen kleine hoeveelheden van dit speciale leer, maar vanwege de lange doorlooptijd die nodig is om het materiaal en de schaarste van het leer te krijgen, bestelt de fabrikant genoeg om het hele seizoen mee te gaan.

ABC Voorraadbeheer

ABC-inventariscontrole of Pareto-analyse maakt gebruik van de waarneming die werd ontdekt door de Italiaanse econoom Vilfredo Pareto. De wet van Pareto stelt dat ongeveer 20 procent van de artikelen 80 procent van het dollargebruik uitmaakt. ABC-voorraadbeheer maakt gebruik van een analyse van de jaarlijkse dollarbedragen die aan elk artikel zijn uitgegeven om het belang van dat artikel voor het bedrijf te bepalen. Hoe belangrijker het item voor het bedrijf is, hoe hoger de ABC-aanduiding. De belangrijkste en meest kostbare items krijgen een "A" -classificatie. De meubelfabrikant koopt 2.000.000 schroeven per jaar bij 2 cent elk voor een jaarlijkse totale kostprijs van $ 40.000. Het koopt ook 10.000 meter leer per jaar tegen een kostprijs van $ 30 per yard voor een jaarlijkse totale kostprijs van $ 300.000. Terwijl het 200 keer meer schroeven koopt dan meters van leer, heeft het leer een jaarlijkse kost van bijna 10 keer meer dan de schroeven. De fabrikant kent het leer een hogere waarde toe onder ABC-analyse dan de schroeven.