Basiszeefdruktechnieken

Eenvoudige zeefdruk biedt een basismethode voor het maken van aangepaste bedrijfstekens en T-shirts en hoeden met bedrijfslogo's of slogans. Hoewel commerciële schermproductie een meer kosteneffectieve optie is voor grootschalige bestellingen, biedt handscreening een manier om een ​​handvol overhemden te maken voor personeel of een beperkt aantal speciale winkelborden zonder hoge kosten of moeite. De basistechniek verplicht de oefening om schone afbeeldingen te maken, maar de tijd om de basisprinter te leren is minimaal.

Scherm en zijde

Standaardschermafdrukken vereisen een frame dat scharniert op een plat platform om een ​​gelijkmatig beeld op papier of stof te maken met een sjabloon en inkt. De frameconstructie omvat commerciële producten gemaakt van metaal, plastic of verschillende soorten hout, en ook zelfgemaakte schermen gemaakt van goedkoop sloophout. Dit alles resulteert in hetzelfde gestencilde schermbeeld, maar de commerciële schermen bevatten deluxe scharnieren die het scherm op zijn plaats houden tijdens het invoegen van het af te drukken object. Voor de schermgrootte is een vierkant of rechthoekig kader vereist met een rand van minimaal 2 inch rond alle randen van het papier- of plastic sjabloon. Het zijden deel van het scherm hecht stevig aan de bovenkant van het frame met nietjes of kopspijkers. Synthetische zijde biedt het minst dure alternatief voor natuurlijke zijde vezel voor productie op zeefdruk.

Stencil ontwerp

Schermbedieners snijden standaard zeefdrukontwerpen met een knutselmes door middel van zwaar papier of dunne plastic zeilen. Vertoningen zonder enige aankoop met artistieke flair snijden de ontwerpen van het papier uit en bevestigen het sjabloon aan de zeefdruk. Het ontwerp bevestigt met papieren tape aan de zijde op het schermframe en laat de inkt uitsluitend door de open delen van het ontwerp sijpelen. De solide ontwerpgebieden blokkeren de inkt door de zijde. Papiersjablonen zijn gemiddeld een dozijn afbeeldingen voordat ze vochtig worden en waardoor inkt rond de stencil kan vloeien, waardoor het beeld wordt geruïneerd. Plastic maakt bijna onbeperkte afbeeldingen gemaakt met dezelfde ontwerpsjabloon.

Inktproces

Met het scharnierende schermframe kan de screener het papier of de stof op het platte platform en direct onder het scherm plaatsen. Het scherminkingsproces maakt gebruik van natte inkt en een lange rubberen schraper, een rakel genaamd. De screener plaatst inkt bovenaan het scherm en gebruikt de rakel om een ​​kleine hoeveelheid inkt gelijkmatig over het sjabloon te slepen. Screeners geven meestal een test van het beeld op een stuk papier om te zorgen dat de inkt alleen de juiste delen van het ontwerp verzadigt.

Ruimtevereisten

Het enige grote nadeel van zeefdrukken met de hand is de hoeveelheid ruimte die nodig is om de droogwerkzaamheden uit te voeren. De meeste stoffen moeten ook met warmte worden geperst om het beeld zo in te stellen dat de stof de verzadiging van de verf tijdens latere wasbeurten behoudt. Ventilatie voor iedereen behalve een incidentele binnenproductierun vereist speciale vergunningen uitgegeven door lokale of provinciale veiligheidsagentschappen en het installeren van commerciële ventilatoren om verfdampen naar buiten af ​​te voeren.